山東棗莊履帶底盤,山東棗莊履帶底盤公司講述鉆機的施工步驟
鉆(zhan)進成孔(kong)過程(cheng)中，根據地(di)層、孔(kong)深變化，合理選擇鉆(zhan)進參(can)數，及時調制(zhi)泥漿，保(bao)證成孔(kong)質量。
在進入沙層(ceng)和(he)卵石層(ceng)時，應適當減慢進尺(chi)(chi)速度(du)，提(ti)高泥(ni)漿的稠度(du)，減小每個鉆(zhan)進回次的進尺(chi)(chi)量(liang)
，保證(zheng)孔壁穩定。鉆進施工時(shi)(shi)，利用正鏟及時(shi)(shi)將鉆渣清運，保證(zheng)場(chang)地干凈整潔，利于下一步施

工(gong)。鉆進達到要求孔深停鉆后，注(zhu)意保(bao)持(chi)孔內泥漿的漿面(mian)高程，確(que)保(bao)孔壁的穩定。

1、泥漿制(zhi)備
現場設(she)泥漿(jiang)池(chi)(chi)（含(han)回漿(jiang)用沉(chen)淀池(chi)(chi)及(ji)泥漿(jiang)儲備池(chi)(chi)）一般為(wei)鉆孔容積的1. 5～2. 0倍，要有(you)較好的
防(fang)滲能力。在(zai)沉淀池的(de)旁邊設置渣土區，沉渣采(cai)用反鏟清理后放在(zai)渣土區，保證泥漿的(de)巡回(hui)空
間和存(cun)儲(chu)空間。 制(zhi)務泥(ni)漿(jiang)的(de)(de)的(de)(de)設備有兩(liang)種，一是用泥(ni)漿(jiang)攪拌機，一是有用水力攪拌器。使用粘
土(tu)粉造漿時(shi)建議用水力攪(jiao)拌器；使用膨潤土(tu)造漿時(shi)用泥漿攪(jiao)拌機。 護壁泥漿再生處理：施工中
采用重(zhong)力沉(chen)降除(chu)渣(zha)法(fa)，即利用泥漿與土(tu)渣(zha)的(de)(de)相對密度差使土(tu)渣(zha)產生沉(chen)淀以排除(chu)土(tu)渣(zha)的(de)(de)方法(fa)。現
場設置回收泥漿(jiang)池用作(zuo)回收護壁泥漿(jiang)使用，泥漿(jiang)經沉淀凈化(hua)后，輸送到儲漿(jiang)池中(zhong)，在儲漿(jiang)池中(zhong)
進一步(bu)處理（加入適量純堿和(he)CMC改善泥漿性能）經測試合格后重(zhong)復使用。
 2 、 埋設護(hu)筒
樁(zhuang)基(ji)定(ding)位后，根據(ju)樁(zhuang)定(ding)位點拉十字線釘放四個控(kong)制樁(zhuang)，以四個控(kong)制樁(zhuang)為(wei)基(ji)準埋設鋼護筒，為(wei)了
保護(hu)(hu)孔(kong)口防(fang)止坍塌，形成孔(kong)內水頭和定(ding)位導向，護(hu)(hu)筒的(de)埋設是旋(xuan)挖作(zuo)業中的(de)關鍵。護(hu)(hu)筒選用
10mm厚鋼(gang)板卷制(zhi)而成，護筒內徑為設(she)計(ji)樁徑+20cm，高(gao)度(du)2.0m，上部(bu)開設(she)2個溢漿孔，護筒埋設(she)
時，由人工、機械配合(he)完成，主要利(li)用鉆機旋挖斗將其靜力壓入土(tu)中(zhong)，其頂端(duan)應高出地(di)面20cm
，并(bing)保持水平，埋設深度1.8 m，護(hu)筒(tong)中(zhong) 心與樁位中(zhong) 心的偏差不得大(da)于50mm。護(hu)筒(tong)埋設要保持垂(chui)
直，傾(qing)斜率應(ying)小于1.5％。
3、鉆孔定位(wei)
在樁位(wei)復(fu)核正確，護筒(tong)埋設符合要求(qiu)，護筒(tong)、地(di)坪標高已測(ce)定的(de)基(ji)礎上，鉆機才能就位(wei)；樁機
定位要準(zhun)確、水平、垂直、穩固(gu),鉆機導桿中(zhong) 心線(xian)、回旋盤中(zhong) 心線(xian)、護筒中(zhong) 心線(xian)應保(bao)持在同一(yi)直
線。旋挖鉆機(ji)(ji)就位(wei)后，利(li)用自動控制(zhi)系(xi)統調整(zheng)其垂直度，鉆機(ji)(ji)安放定位(wei)時(shi)，要機(ji)(ji)座平(ping)整(zheng)，機(ji)(ji)塔
垂直，轉盤（鉆頭(tou)）中(zhong)(zhong) 心(xin)與護(hu)筒十字線中(zhong)(zhong) 心(xin)對(dui)正，注入穩定液后，進(jin)行(xing)鉆孔。
4、鉆進成(cheng)孔
成(cheng)孔前(qian)必 須(xu)檢查鉆頭(tou)(tou)保徑裝(zhuang)置，鉆頭(tou)(tou)直徑、鉆頭(tou)(tou)磨損(sun)情況(kuang)，施工(gong)過程對鉆頭(tou)(tou)磨損(sun)超標的及時更(geng)
換(huan)；根(gen)據(ju)土(tu)層(ceng)情況(kuang)正確選(xuan)擇鉆(zhan)斗(dou)底(di)部切削齒的形狀、規格和角度；根(gen)據(ju)護筒標高(gao)、樁(zhuang)頂設計標
高及樁長，計算出樁底標高，以便(bian)鉆孔(kong)時(shi)加以控制。
5、成孔中
按試樁施(shi)工確定(ding)的(de)參(can)數進行施(shi)工，設專職記錄(lu)員(yuan)記錄(lu)成孔(kong)過程的(de)各種參(can)數，如加(jia)鉆(zhan)(zhan)桿、鉆(zhan)(zhan)進深
度(du)、地(di)質特征(zheng)、機械設(she)備損壞、障礙物等情況(kuang)。記錄必 須認真(zhen)、及時、準確、清晰。 鉆孔過程
中根據地(di)質情況控制進尺速度(du)(du)：由硬地(di)層鉆到軟地(di)層時，可(ke)適當加快鉆進速度(du)(du)；當軟地(di)層變(bian)為
硬地(di)層時，要減速慢(man)進；在易縮(suo)徑(jing)的地(di)層中，應適當增加掃(sao)孔次數，防止縮(suo)徑(jing)；對硬塑層采用
快轉(zhuan)速鉆(zhan)進,以提高(gao)鉆(zhan)進效(xiao)率；砂(sha)層則(ze)采用(yong)慢轉(zhuan)速慢鉆(zhan)進并適當增加泥漿比重(zhong)和粘(zhan)度。 鉆(zhan)機就(jiu)
位時，必 須(xu)保持平整、穩(wen)固，不發生傾斜(xie)。為(wei)準確控(kong)制孔深，應備有校核后(hou)百米(mi)鋼絲測繩，并
觀測自動(dong)深度(du)記錄儀，以便在(zai)施(shi)工中進行(xing)觀測、記錄。
6、孔底(di)沉淤(yu)控制。
旋挖(wa)鉆(zhan)斗的切削、提升上屑的機理(li)與常見回(hui)轉鉆(zhan)進(jin)的正(zheng)、反循(xun)環成孔的切削、提升形式(shi)完全不
同。前者是(shi)(shi)通過(guo)(guo)鉆斗(dou)把孔(kong)底(di)(di)原(yuan)(yuan)狀(zhuang)土(tu)切削成條狀(zhuang)載入鉆斗(dou)提升出土(tu)，后者是(shi)(shi)通過(guo)(guo)鉆頭把孔(kong)底(di)(di)原(yuan)(yuan)狀(zhuang)
土(tu)打碎由泥漿循環帶(dai)出土(tu)面(mian)。前者底部面(mian)緩，鉆至設(she)計標(biao)高對土(tu)的擾動很小，沒(mei)有聚淤漏斗，
所(suo)以要加(jia)強穩定液的管(guan)理，控制固(gu)相含量，提高粘度，防(fang)止快 速沉(chen)淀(dian)，還要控制終孔前兩(liang)鉆斗
的旋(xuan)挖量。成孔(kong)深度(du)達到設計要求(qiu)后，應盡快進(jin)行鉆機移位、終孔(kong)驗(yan)收(shou)工作(zuo)；從清(qing)孔(kong)停(ting)止(zhi)至混
凝土開始澆灌，應控制在1.5-3h，一般不(bu)得超過(guo)4h，否則應重新清孔(kong)。 旋挖成孔(kong)灌注樁的施工(gong)
方(fang)法具有施工(gong)質量可靠、成(cheng)孔(kong)速度快、成(cheng)孔(kong)率高(gao)、適應(ying)性強大(da) 大(da)縮(suo)短了工(gong)期，廢漿(jiang)少、低噪音
、污(wu)染小保(bao)護了環境，克服了機械成孔時(shi)孔底沉(chen)淤土(tu)多，樁側(ce)摩阻(zu)力低，泥漿管理(li)差的缺點，
提高了施工質量。盡管一次投入費(fei)用(yong)較大，但(dan)成孔費(fei)用(yong)消耗等經濟技術指標(biao)比其他方法
成孔費用低，是(shi)一種理想的施(shi)工工藝，同(tong)其它工藝相比綜(zong)合考慮(lv)是(shi)降低了成本。